Sistem Peralatan Produksi Pengeringan Garam Laut Kemurnian Tinggi
Deskripsi Proses Pemurnian Garam
Deskripsi Proses Pemurnian Garam
Garam Mentah akan dimuat ke hopper yang melaluinya akan memasuki Sistem Pencucian Khusus.Laju aliran akan diukur di sini dan dikendalikan untuk mengaturnya sesuai dengan laju yang telah ditentukan sebelumnya berdasarkan kemurnian garam mentah.Di Pencucian Sekrup, sebagian besar kotoran akan dihilangkan.Garam yang sudah dicuci akan masuk ke Bagian Penggilingan basah (Grinding/ Hammer Mill).Air garam ditambahkan di sini untuk memberikan hasil bubur dari pabrik.Outputnya dimasukkan ke dalam tangki bubur di mana air garam lebih lanjut ditambahkan.Bubur tersebut kemudian dipompa ke tangki Elutriasi untuk dicuci.Slurry yang telah dicuci kemudian dipindahkan ke Thickener dan decanted brine dipindahkan ke clarifier dengan menggunakan Elutriation & wash tank.Dari sini air garam jernih dipindahkan ke tangki air garam dan tersisa ke kolam pengendapan.Di sini, di kolam pengendapan, lumpur yang mengendap dikeringkan dan lapisan atas air garam jernih dipompa ke Pencucian Sekrup.Garam setelah penghilangan air dalam Pengental diumpankan ke Centrifuge.Di Thickener, konsentrasi slurry yang dicapai adalah 50%.
Garam tersebut kemudian akan disentrifugasi menjadi bentuk cair dan akan dialirkan melalui blender cum screw conveyor dan belt ke fluidized bed dryer.
Kemudian garam kering dan dingin Akan dibawa ke layar Vibro melalui lift ember.
Setelah penyaringan, ukuran yang terlalu kecil akan dibawa ke konveyor sekrup sekaligus blender.Di sini Agen Aliran Bebas akan dicampur pada laju aliran yang ditentukan dan yang telah ditentukan sebelumnya.
Blender cum conveyor akan mencampur konten dengan baik dan menyampaikan hal yang sama ke silo.Barang jadi dari dasar silo akan diangkut dan didistribusikan oleh konveyor sekrup ke Mesin Pengemasan.Kemudian kantong 1,0 Kg.akan disegel.Konveyor lain akan membawa garam halus ke mesin bagging dan stitching yang akan dikemas dalam kantong 50Kg.
Keempat pencucian tersebut adalah sebagai berikut:
Pencucian Sekrup Pertama
Pencucian sekrup kedua
Pencucian pengadukan berdiri
Pencucian arus berlawanan
Tiga penghancuran adalah sebagai berikut:
Penghancuran pertama
Penghancuran basah
Penghancuran kering
Kombinasi penghancuran basah, penghancuran kering, dan berbagai cara mencuci telah sangat meningkatkan kualitas garam.Di atas
operasi tunduk pada adaptasi sesuai dengan kebutuhan pengguna yang berbeda karena penggunaan garam mentah yang berbeda
kualitas
Berikut ini adalah prosedur teknis dari teknologi 'empat pencucian, tiga penghancuran' khas kami.
Keuntungan dari mesin garam kami:
Produk garam rafinasi berkualitas tinggi memiliki kemurnian tinggi, penampilan mengkilap, likuiditas bebas yang baik dan kandungan yodium yang stabil.
Kehilangan rendah, kehilangan NaCl di bawah 10%.
Konsumsi energi dan investasi rendah.
Peralatan memiliki masa pakai yang lama, mudah dioperasikan dan dirawat.
Bagian dari Fitur Peralatan-Belt Conveyer
Belt conveyor memiliki keunggulan transportasi besar di seluruh bagian, struktur sederhana, perawatan yang mudah, dan standarisasi bagian.Ini banyak digunakan dalam industri garam, kimia, biji-bijian makanan untuk mengangkut bahan lepas dan produk yang dikemas.Menurut persyaratan teknologi transportasi, konveyor tunggal dapat dioperasikan atau lebih banyak konveyor sabuk dapat bekerja bersama.Itu dapat dikomposisikan dengan peralatan transportasi lain dari sistem transportasi horizontal atau miring untuk persyaratan operasi dari tata letak yang berbeda.Kecepatan transportasi dapat dirancang sebagai fiksasi atau transmisi variabel kontinu.Konveyor sabuk dapat digunakan pada kisaran suhu -20 + 40 dan suhu material transportasi di bawah 50 .
Konveyor Sabuk Spesifikasi:
Lebar sabuk (mm) | Panjang transportasi (m) | Daya (kw) | Kecepatan transportasi (m / s) | Kapasitas transportasi (t / jam) |
400 | 3-25 | 2.2-7.5 | 0,3-2,5 | 3-80 |
500 | 3-30 | |||
650 | 4-30 | 3-15 | 5-400 | |
800 | 4-30 | |||
1000 | 8-40 | 5.5-15 | 10-800 | |
1200 | 10-40 | 11-30 | 10-1000 |
Bagan Alir Produksi
Fasilitas produksi dan garam mentah klien