Teknologi MVR
Teknologi MVR adalah untuk memampatkan uap sekunder evaporator dengan metode mekanis, meningkatkan tekanan dan suhu, meningkatkan entalpi, dan kemudian mengirimkannya kembali ke ruang pemanas evaporator untuk digunakan sebagai uap pemanas, sehingga dapat menjaga umpan cair dalam keadaan mendidih, sedangkan uap pemanas itu sendiri mengembun menjadi air.Dibandingkan dengan teknologi penguapan multi efek, teknologi MVR mengompresi dan mendaur ulang semua uap sekunder dan memulihkan panas laten, sehingga lebih hemat energi daripada teknologi penguapan multi efek.
Keunggulan Teknologi MVR:
Setelah start-up, tidak perlu steam segar, atau sejumlah kecil steam segar dikonsumsi, sehingga biaya operasi rendah.
Struktur sederhana, operasi efek tunggal, menyederhanakan pipa, instrumen, sistem kelistrikan.
Mudah untuk memulai, operasi sederhana, operasi stabil, lebih sedikit perawatan.
Ini menempati ruang kecil dan memiliki beberapa utilitas.Secara umum, tidak perlu kondensor dan menara pendingin.
Konsentrator Film Jatuhbenar-benar merupakan adaptasi untuk layanan padatan tinggi dari desain evaporator FF yang dibahas di atas.Secara alami, konsentrator FF, di mana penguapan terjadi dari film cairan di dalam elemen pemanas menghasilkan tingkat kejenuhan tinggi yang dikembangkan di dalam cairan.Hal ini dapat mengakibatkan pembentukan kerak yang tidak terkendali karena nukleasi kristal yang berlebihan daripada pertumbuhan kristal yang lembut.
Beberapa desain konsentrator FF sebenarnya bahkan tidak berusaha untuk mengontrol pembentukan kerak pada permukaan pemanas, melainkan menyediakan sarana untuk menghilangkan kerak tersebut lebih cepat daripada yang terbentuk dan sebelum dapat berdampak negatif pada kapasitas atau menyebabkan penyumbatan.Desain peralihan cepat, yang biasa digunakan dengan unit pelat dan elemen tabung, mengandalkan strategi ini dengan terus-menerus memindahkan beberapa badan konsentrator (atau ruang di dalam badan yang sama) antara cairan produk dan posisi pencucian.
Pendekatan desain lain melibatkan pengoperasian konsentrator FF pada fluks panas rendah untuk mengurangi jumlah lewat jenuh yang dikembangkan dalam cairan selama perpindahan panas.Sejumlah besar area perpindahan panas harus disediakan dalam kasus ini, serta tingkat resirkulasi yang sepadan, untuk mengurangi AT operasi dan penguapan spesifik per unit area perpindahan panas.
Perbandingan
barang | 5 stasiun efek | gabungan proses penguapan | ||
Pra konsentrasi MVR | Stasiun penguapan 5-efek | |||
Air evaporasi (t/jam) | 100 | 64.28 | 35.72 | |
Konsentrasi masuk (%) | 10 | 10 | 20 | |
Konsentrasi keluar (%) | 45 | 20 | 45 | |
Area penguapan (㎡) | 10000 | 8500 | 4000 | |
Area kondensor (㎡) | 800 | / | 300 | |
Konsumsi | Uap (t/jam) | 25 | / | 9 |
Listrik (kWh / jam) | 500 | 1600 | 180 | |
Air (t / jam) | 900 | / | 350 | |
Biaya operasional | RMB/jam | 4500 | 960 | 1633 |
Kapasitas penguapan air RMB / T | 45 | 25.93 | ||
RMBx1000/Hari | 10.8 | 6.2 | ||
RMBx10000/Tahun (340 hari) | 3672 | 2115 |
Catatan: Dalam perkiraan biaya operasi: uap 150rmb/t, listrik 0,6 rmb/kWh, air 0,5rmb/t.
Investasi peralatan proses evaporasi gabungan meningkat: evaporator (2500 m2) 375x10000 RMB;Kompresor MVR 400x10000rmb, total 775x10000 RMB
Pengurangan biaya operasi tahunan dari proses penguapan gabungan: 3672-2115 = 1557 (10000RMB)
Investasi meningkatkan periode pengembalian dari proses penguapan gabungan: 755 1557 = 0,5 tahun
Dapat dilihat bahwa dengan mengambil skala 100t / jam sebagai contoh, proses penguapan gabungan dapat memulihkan peningkatan investasi dalam setengah tahun, dan menghemat 1557 (10000 RMB) setiap tahun di masa depan, dengan manfaat ekonomi yang cukup besar.
Bengkel